Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd huwa wieħed mill-manifatturi u l-fornituri l-aktar esperjenzati ta 'trab tal-karbur tas-silikon cas 409-21-2 fiċ-Ċina. Merħba għall-ingrossa bl-ingrossa ta 'kwalità għolja tal-karbur tas-silikon trab cas 409-21-2 għall-bejgħ hawn mill-fabbrika tagħna. Servizz tajjeb u prezz raġonevoli huma disponibbli.
Trab tal-karbur tas-silikonhija sustanza inorganika bil-formula kimika SiC, CAS 409-21-2. Huwa magħmul minn tidwib f'temperatura għolja ta 'materja prima bħal ramel tal-kwarz, kokk tal-pitrolju (jew kokk tal-faħam), u serratura (jeħtieġ li jiżdied il-melħ meta tipproduċi karbur tas-silikon aħdar) permezz ta' forn ta 'reżistenza. Huwa semikonduttur li jeżisti fil-forma ta 'moissanite minerali estremament rari fin-natura. Mill-1893, ġie prodott fuq skala kbira bħala trab u kristalli, użati bħala abrażivi, eċċ Fost materjali refrattorji ta 'teknoloġija għolja mhux ossidu bħal C, N, u B, huwa l-aktar wieħed użat u ekonomiku, li jista' jissejjaħ ramel tal-azzar jew ramel refrattorju. Il-prodott prodott mill-industrija Ċiniża huwa maqsum f'żewġ tipi: karbur tas-silikon iswed u karbur tas-silikon aħdar, it-tnejn li huma kristalli eżagonali.
|
|
|
|
Formula Kimika |
C40H68Si |
|
Quddiesa eżatta |
577 |
|
Piż Molekulari |
577 |
|
m/z |
577 (100.0%), 578 (43.3%), 579 (9.1%), 578 (5.1%), 579 (3.3%), 579 (2.2%), 580 (1.4%) |
|
Analiżi Elementali |
C, 83.26; H, 11.88; Si, 4.87 |
SiC huwa materjal semikonduttur kompost binarju tipiku, bl-unità bażika tal-istruttura tal-kristall tagħha tkun tetrahedron simmetriku kwadruple, jiġifieri SiC4 jew CSi4. Id-distanza bejn l-atomi tas-Si jew tas-C ħdejn xulxin hija 3.08 Å, filwaqt li d-distanza bejn l-atomi C u Si ħdejn xulxin hija biss madwar 1 Å 89 Å. [13] Fil-kristalli SiC, l-atomi Si u C jiffurmaw rabtiet kovalenti tetraedriċi qawwija ħafna (enerġija ta 'bond ta' 4.6 eV) billi jaqsmu pari ta 'elettroni fuq orbitali ibridizzati sp3.
|
|
|
Il-karbur tas-silikon pur huwa kristall bla kulur u trasparenti. Il-karbur tas-silikon industrijali jidher bħala isfar ċar, aħdar, blu, jew saħansitra iswed skont it-tip u l-kontenut ta 'impuritajiet li jkun fih, u t-trasparenza tiegħu tvarja skont il-purità tiegħu. L-istruttura tal-kristall tal-karbur tas-silikon hija maqsuma f'eżagonali jew rhombohedral - SiC u kubi - SiC (magħruf bħala karbur tas-silikon kubiku). Minħabba s-sekwenzi differenti ta' stacking ta' atomi tal-karbonju u tas-silikon fl-istruttura tal-kristall tiegħu, - SiC jifforma ħafna varjanti differenti, u ġew skoperti aktar minn 70. - SiC jittrasforma fi - SiC 'il fuq minn 2100 grad . - SiC huwa l-aktar forma komuni tal-kristall, filwaqt li {{11} kubika magħrufa wkoll bħala sistema kubika karbur tas-silikon. Sa issa, l-użu kummerċjali ta' - SiC kien relattivament limitat, għalkemm jista' jintuża bħala trasportatur għal katalizzaturi eteroġenji minħabba l-erja tal-wiċċ ogħla tiegħu meta mqabbel ma' - SiC. Il-metodu ta 'produzzjoni industrijali tal-karbur tas-silikon huwa li jirfina-ramel tal-kwarz ta' kwalità għolja u kokk taż-żejt f'forn ta 'reżistenza. Il-blokki tal-karbur tas-silikon raffinati jiġu pproċessati fi prodotti ta' daqsijiet varji ta' partiċelli permezz ta' tgħaffiġ, ħasil tal-bażi ta' aċidu-, separazzjoni manjetika, screening, jew għażla tal-ilma.
Il-karbur tas-silikon għandu erba 'oqsma ewlenin ta' applikazzjoni, jiġifieri: ċeramika funzjonali, materjali refrattorji avvanzati, abrażivi, u materja prima metallurġika. Materjali oħxon tal-karbur tas-silikon diġà jistgħu jiġu fornuti fi kwantitajiet kbar u ma jistgħux jitqiesu bħala prodotti ta'-teknoloġija għolja, filwaqt li l-applikazzjoni tan-nanoskalatrab tal-karbur tas-silikonb'kontenut teknoloġiku estremament għoli ma jistgħux jiffurmaw ekonomiji ta' skala fuq medda qasira ta' żmien.
Applikazzjoni ewlenija: Użat għat-tqattigħ tal-wajer ta 'silikon monokristallin ta' 3-12 pulzier, silikon polikristallin, arsenide tal-potassju, kristalli tal-kwarz, eċċ Materjali tal-ipproċessar tal-inġinerija għall-industrija fotovoltajka solari, industrija tas-semikondutturi, u industrija tal-kristall pjeżoelettrika.
Użati f'oqsma bħal semikondutturi, vireg tas-sajjetti, komponenti ta 'ċirkwiti, applikazzjonijiet ta'-temperatura għolja, ditekters ultravjola, materjali strutturali, astronomija, brejkijiet tad-diska, klaċċijiet, filtri tal-partikuli tad-diżil, pirometri tal-wajer fin, films taċ-ċeramika, għodod tal-qtugħ, elementi li jsaħħnu, fjuwils nukleari, dehbijiet, azzar, tagħmir protettiv, eċċ.
Għodda li joborxu u tat-tħin:
Prinċipalment użat għat-tħin u l-illustrar ta 'roti tat-tħin, sandpapers, ċinturini tar-ramel, oilstones, blokki tat-tħin, irjus tat-tħin, pejsts tat-tħin, kif ukoll silikon monokristallin, silikon polikristallin, u kristalli pjeżoelettriċi fl-industrija elettronika għal prodotti fotovoltajċi.
Industrija kimika:
Jista 'jintuża bħala deoxidizer għall-produzzjoni tal-azzar u modifikatur għall-istruttura tal-ħadid fondut. Jista 'jintuża wkoll bħala materja prima għall-manifattura tat-tetraklorur tas-silikon u huwa l-materja prima ewlenija għall-industrija tar-reżina tas-silikon.
Deoxidizer tal-karbur tas-silikon huwa tip ġdid ta 'deoxidizer kompost qawwi li jissostitwixxi trab tas-silikon tradizzjonali u trab tal-karbonju għad-deossidazzjoni. Meta mqabbel mal-proċess oriġinali, għandu proprjetajiet fiżiċi u kimiċi aktar stabbli, effett ta 'deossidazzjoni tajjeb, ħin ta' deossidazzjoni mqassar, enerġija ffrankata, effiċjenza mtejba tal-manifattura tal-azzar, kwalità mtejba tal-azzar, konsum imnaqqas ta 'materja prima u awżiljarja, tniġġis ambjentali mnaqqas, kundizzjonijiet tax-xogħol imtejba, u mtejba l-benefiċċji ekonomiċi komprensivi tal-fran elettriċi, li kollha għandhom valur importanti.
Materjal konduttiv termali:
Il-konduttività termali tal-materjali tas-SiC, bħall-biċċa l-kbira tas-solidi dielettriċi, hija influwenzata prinċipalment mit-trażmissjoni ta 'mewġ termoelastiku (magħrufa bħala fononi). Il-konduttività termali tal-materjali SiC tiddependi prinċipalment fuq: 1) l-ammont ta 'għajnuniet għas-sinterizzazzjoni, proporzjon stojkjometriku, proprjetajiet kimiċi, u ħxuna u kristallinità tal-konfini tal-qamħ relatati; 2) Daqs tal-qamħ; 3) Tipi u konċentrazzjonijiet ta 'atomi ta' impurità fi kristalli SiC; 4) Atmosfera tas-sinterizzazzjoni; 5) Trattament tas-sħana wara s-sinterizzazzjoni, eċċ.
SiC għandu proprjetajiet eċċellenti bħal konduttività termali għolja, bandgap wiesgħa, rata għolja ta 'migrazzjoni ta' saturazzjoni ta 'elettroni, u kamp elettriku ta' tqassim kritiku għoli.
Il-prestazzjoni komprensiva pendenti tagħha tpatti għan-nuqqasijiet ta 'materjali u apparati semikondutturi tradizzjonali f'applikazzjonijiet prattiċi, u għandha prospetti wesgħin ta' applikazzjoni f'oqsma bħal vetturi elettriċi u ċipep tal-komunikazzjoni mobbli. Minħabba l-affidabilità ogħla tiegħu, temperatura operattiva ogħla, daqs iżgħar u tolleranza ta 'vultaġġ ogħla, SiC jista' jiġi applikat għal apparati tal-enerġija bħal bordijiet tas-sewqan prinċipali, ċarġers tal-karozzi u moduli tal-enerġija, ittejjeb ħafna l-effiċjenza u żżid il-firxa ta 'vetturi elettriċi. Fl-istess ħin, SiC għandu konduttività termali tajba, u l-użu ta 'apparati ta' enerġija semikondutturi SiC jista 'jnaqqas id-daqs tal-batterija u jikkonverti l-enerġija b'mod aktar effettiv, u b'hekk inaqqas l-ispiża tal-apparati tal-assemblaġġ. Iċ-ċeramika tas-SiC, bħala materjal taċ-ċeramika strutturali ta '-prestazzjoni għolja, għandha proprjetajiet termali eċċellenti u tista' tintuża ħafna fl-industriji tar-reżistenza għat-temperatura għolja, it-tisħin u l-iskambju tas-sħana.
Tliet materjali reżistenti:
Billi tuża l-karatteristiċi ta 'reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għat-temperatura għolja, qawwa għolja, konduttività termali tajba, u reżistenza għall-impatt ta' karbur tas-silikon, tista 'tintuża għal diversi kisi tal-forn tat-tidwib, komponenti tal-forn b'temperatura għolja-, pjanċi tal-karbur tas-silikon, inforri, appoġġi, kuċċaruni, griġjoli tal-karbur tas-silikon, eċċ.
Min-naħa l-oħra, materjali ta 'tisħin indirett b'temperatura għolja-jistgħu jintużaw fl-industrija tat-tidwib tal-metall mhux-ferrous, bħal fran vertikali tad-distillazzjoni, trejs tal-forn tad-distillazzjoni, tankijiet tal-elettroliżi tal-aluminju, liners tal-forn tat-tidwib tar-ram, pjanċi tal-ark għal fran tat-trab taż-żingu, tubi ta' protezzjoni termokoppja, eċċ; Użati għall-produzzjoni ta' materjali taċ-ċeramika avvanzati tal-karbur tas-silikon li huma reżistenti għall-ilbies-reżistenti għall-korrużjoni-, u reżistenti għat-temperatura-għoli; Jista 'jintuża wkoll biex jagħmel żennuni rokit, xfafar tat-turbini tal-gass, eċċ Barra minn hekk, il-karbur tas-silikon huwa wkoll wieħed mill-materjali ideali għal ħiters tal-ilma solari fuq awtostradi, runways tal-ajruplani, eċċ.
Azzar:
Billi tuża l-karatteristiċi ta 'reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għal xokk termali, reżistenza għall-ilbies, u konduttività termali tajba tal-karbur tas-silikon, l-użu tiegħu f'kisja ta' kalkara tal-funderija kbira tejbet il-ħajja tas-servizz tagħha.
Benefiċċju metallurġiku:
Trab tal-karbur tas-silikongħandu ebusija t-tieni biss għad-djamant u għandu reżistenza qawwija għall-ilbies. Huwa materjal ideali għal pajpijiet reżistenti għall-ilbies-, impellers, kmamar tal-pompa, ċikluni, u inforri ta 'hopper tal-minjieri. Ir-reżistenza għall-ilbies tagħha hija 5-20 darba itwal minn dik tal-ħadid fondut u tal-gomma, u hija wkoll waħda mill-materjali ideali għar-runways tal-avjazzjoni.
Konservazzjoni tal-enerġija:
Billi tuża konduttività termali tajba u stabbiltà bħala skambjatur tas-sħana, il-konsum tal-fjuwil jitnaqqas b'20%, il-fjuwil jiġi ffrankat b'35%, u l-produttività tiżdied b'20-30%.
Id-daqs u l-kompożizzjoni tal-partiċelli li joborxu għandhom jikkonformaw ma 'GB/T2477-83. Il-metodu għad-determinazzjoni tal-kompożizzjoni tad-daqs tal-partiċelli tal-abrażivi għandu jikkonforma ma 'GB/T2481-83.
Dehbijiet:
Moissanite sintetiku, magħruf ukoll bħala moissanite sintetiku jew silika tal-karbonju sintetiku (kompożizzjoni kimika SiC), għandu tixrid ta '0.104, li huwa akbar minn djamant (0.044) u indiċi refrattiv ta' 2.65-2.69 (2.42 għad-djamant). Għandu l-istess tleqqija tad-djamanti bħad-djamant u "kulur tan-nar" aktar b'saħħtu, eqreb tad-djamant minn kwalunkwe replika preċedenti.
L-istorja ta 'żvilupp ta'trab tal-karbur tas-silikonmaterjali tal-kristall ilha aktar minn mitt sena. Fl-1892, Acheson ivvinta metodu għas-sintetizzazzjoni tat-trab tas-SiC bl-użu tad-dijossidu tas-silikon u l-karbonju. F'dan il-metodu, ġie skopert prodott sekondarju, li kien folja-bħal materjal SiC. Madankollu, dawn il-folja-bħal materjali SiC kellhom purità baxxa u daqs żgħir, u ma setgħux jintużaw biex jippreparaw apparat semikonduttur. Sal-1955, Lel kiber b'suċċess kristalli SiC relattivament puri permezz tat-teknoloġija tas-sublimazzjoni, magħrufa wkoll bħala l-metodu Lely. Madankollu, minħabba d-daqs żgħir u d-differenzi sinifikanti fil-prestazzjoni tal-materjali tal-folja SiC ippreparati bil-metodu Lely, ma tistax issir teknoloġija kummerċjali għat-tkabbir ta 'kristalli singoli SiC.
Matul il-perjodu 1978-1981, Tarov u Tsvetkov għamlu titjib fuq il-bażi tal-metodu Lely billi introduċew kristall taż-żerriegħa fil-forn tas-sublimazzjoni u ddisinjaw gradjent ta 'temperatura adattat ibbażat fuq kunsiderazzjonijiet termodinamiċi u kinetiċi biex jikkontrollaw it-trasport tal-materjal mis-sors tas-SiC għall-kristall taż-żerriegħa. Dan il-proċess ta 'tkabbir jissejjaħ il-metodu Lely imtejjeb, magħruf ukoll bħala l-metodu tas-sublimazzjoni tal-kristall taż-żerriegħa jew il-metodu tat-trasferiment tal-fwar fiżiku (PVT). In-nies jistgħu jiksbu kristalli SiC b'dijametri akbar u densità ta 'difett aktar baxxa permezz ta' dan il-metodu. Bit-titjib kontinwu tat-teknoloġija tat-tkabbir, kumpaniji li kisbu industrijalizzazzjoni bl-użu ta 'dan il-metodu jinkludu Cree mill-Istati Uniti Dowcorning, SiCrystal mill-Ġermanja, Nippon Steel mill-Ġappun, u Shandong Tianyue u Tianke Heda miċ-Ċina.
Minħabba l-kontenut naturali baxx tiegħu, il-karbur tas-silikon huwa prinċipalment artifiċjali. Il-metodu komuni huwa li tħallat ramel tal-kwarz mal-kokk, uża d-dijossidu tas-silikon u kokk tal-pitrolju fiha, żid melħ u serratura, poġġih f'forn elettriku, saħħan sa temperatura għolja ta 'madwar 2000 grad C, u tikseb mikro trab tal-karbur tas-silikon permezz ta' diversi proċessi kimiċi.
Il-karbur tas-silikon (SiC) sar abrażiv importanti minħabba l-ebusija għolja tiegħu, iżda l-firxa ta 'applikazzjoni tiegħu taqbeż dik ta' barraxi ġenerali. Pereżempju, ir-reżistenza għat-temperatura għolja u l-konduttività termali tagħha jagħmluha waħda mill-materjali tal-kalkara preferuti għal fran tal-mina jew fran tax-shuttle, u l-konduttività tagħha tagħmilha element importanti ta 'tisħin elettriku.
L-ewwel pass fil-preparazzjoni tal-prodotti tas-SiC huwa li tipprepara blokki tat-tidwib tas-SiC, magħrufa wkoll bħala partiċelli tas-SiC. Minħabba l-preżenza ta 'C u superhard, partiċelli SiC darba kienu msemmija bħala ramel tad-djamanti. Madankollu, għandu jiġi nnutat li l-kompożizzjoni tiegħu hija differenti minn dik tar-ramel tad-djamanti naturali (ġebla tar-rummien). Fil-produzzjoni industrijali, il-blokki tat-tidwib tas-SiC huma ġeneralment magħmula minn materja prima bħal kwarz u kokk taż-żejt, b'materjali awżiljarji ta 'rkupru u materjali ta' skart. Wara t-tħin u proċessi oħra, huma mħallta f'materjali tal-forn bi proporzjonijiet raġonevoli u daqsijiet ta 'partiċelli xierqa (sabiex tiġi aġġustata l-permeabilità tal-materjali tal-forn, jeħtieġ li jiżdied ammont xieraq ta' serratura, u meta tipprepara karbur tas-silikon aħdar, jeħtieġ li jiżdied ammont xieraq ta 'melħ) u ppreparati f'temperaturi għoljin.
It-tagħmir termali għall-preparazzjoni ta '-temperatura għolja ta' blokki tat-tidwib tas-SiC huwa forn elettriku speċjalizzat tal-karbur tas-silikon, li jikkonsisti f'qiegħ tal-forn, ħitan tat-tarf b'elettrodi inkorporati fuq il-wiċċ ta 'ġewwa, ħitan tal-ġnub li jistgħu jinqalgħu, u korp tal-qalba tal-forn (isem sħiħ: l-element tat-tisħin iċċarġjat elettriku fiċ-ċentru tal-materjal tal-furna elettriku installat fiċ-ċentru tal-furna ċ-ċentru tal-furna trab jew kokk taż-żejt f'ċerta forma u daqs, ġeneralment ċirkolari jew rettangolari Iż-żewġt itruf tiegħu huma konnessi mal-elettrodi). Il-metodu ta 'l-isparar użat f'dan il-forn elettriku huwa komunement magħruf bħala sparar ta' trab midfun. Hekk kif jinxtegħel, jibda t-tisħin. It-temperatura tal-qalba tal-forn hija ta 'madwar 2500 grad, jew saħansitra ogħla (2600-2700 grad).
Meta l-ħlas tal-forn jilħaq 1450 grad, tibda s-sinteżi tas-SiC (iżda SiC hija ffurmata prinċipalment f'Ikbar minn jew ugwali għal 1800 grad), u CO jiġi rilaxxat. Madankollu, meta t-temperatura tkun Akbar minn jew ugwali għal 2600 grad, SiC jiddekomponi, u s-Si dekompost jirreaġixxi mas-C fil-ċarġ tal-forn biex jifforma SiC. Kull grupp ta 'fran elettriċi huwa mgħammar b'sett ta' transformers, iżda matul il-produzzjoni, forn elettriku wieħed biss huwa fornut b'enerġija sabiex jaġġusta l-vultaġġ skond il-karatteristiċi tat-tagħbija elettrika biex iżżomm qawwa bażikament kostanti. Fran elettriċi ta 'qawwa għolja jeħtieġ li jissaħħnu għal madwar 24 siegħa, u wara qtugħ tad-dawl, ir-reazzjoni biex tiġġenera SiC bażikament titlesta. Wara perjodu ta 'tkessiħ, il-ħitan tal-ġenb jistgħu jitneħħew, u mbagħad il-materjali tal-forn jistgħu jitneħħew gradwalment.
Wara -kalċinazzjoni f'temperatura għolja, il-materjali tal-forn minn barra għal ġewwa huma kif ġej:
Materjal mhux irreaġit (li jservi bħala insulazzjoni fil-forn), karbur tas-silikon ta 'l-ossiġnu (materjal semi reattiv, magħmul prinċipalment minn C u SiO), saff ta' twaħħil (saff ta 'materjal magħqud sewwa, magħmul prinċipalment minn C, SiO2, 40% ~ 60% SiC, u karbonati ta' Fe, Al, Ca, Mg), saff amorfu li huwa kompost ~ 90% C70ly cubic SiC jew - SiC, u l-bqija huwa karbonati ta 'C, SiO2, Fe, A1, Ca, Mg), u saff SiC tat-tieni grad (prinċipalment magħmul minn 90% ~ 95% SiC, li fforma SiC eżagonali, iżda l-kristalli huma żgħar u fraġli). Ma jistax jintuża bħala abrażiv), SiC tal-ewwel grad (kontenut ta 'SiC<96%, and it is a coarse crystal of hexagonal SiC or α - SiC), and furnace core graphite.
Fis-saffi ta 'materjali msemmija hawn fuq-, materjali mhux reaġiti u porzjon tal-materjali tas-saff tal-karbur tas-silikon tal-ossiġnu ġeneralment jinġabru bħala materjali minfuqa, filwaqt li porzjon ieħor tal-materjali tas-saff tal-karbur tas-silikon tal-ossiġnu jinġabru flimkien ma' materjali amorfi, prodotti sekondarji, u xi materjali ta 'twaħħil bħala materjali riċiklati. Xi materjali ta 'twaħħil li huma magħqudin sewwa, għandhom daqsijiet kbar ta' blokki, u fihom ħafna impuritajiet jintremew. Il-prodotti tal-ewwel grad jgħaddu minn klassifikazzjoni, tgħaffiġ oħxon, tgħaffiġ fin, trattament kimiku, tnixxif u screening, u separazzjoni manjetika biex isiru partiċelli SiC suwed jew ħodor ta 'diversi daqsijiet ta' partiċelli. Biex tipproduċi mikro trab tal-karbur tas-silikon,trab tal-karbur tas-silikonjeħtieġ ukoll li jgħaddi minn proċess ta’ għażla tal-ilma; Biex jagħmlu prodotti tal-karbur tas-silikon, jeħtieġ ukoll li jgħaddu mill-proċessi tal-iffurmar u s-sinterizzazzjoni.
Mistoqsijiet Frekwenti
Għal xiex jintuża l-karbur tas-silikon?
+
-
Storikament, il-manifatturi jużaw il-karbur tas-silikon f'settings ta'-temperatura għolja għal apparati bħal berings, komponenti tal-makkinarju tat-tisħin, brejkijiet tal-karozzi, u anke għodda li skann is-skieken. Fl-elettronika u l-applikazzjonijiet tas-semikondutturi, il-vantaġġi ewlenin ta 'SiC huma: Konduttività termali għolja ta' 120-270 W/mK.
Huwa sikur li tmiss il-karbur tas-silikon?
+
-
* Silicon Carbide jista 'jirrita l-għajnejn u l-imnieħer mal-kuntatt. * Hemm evidenza limitata li Silicon Carbide jikkawża kanċer fl-annimali. Jista' jikkawża kanċer tal-pulmun. * Ħafna xjenzati jemmnu li m'hemm l-ebda livell sikur ta 'espożizzjoni għal karċinoġenu.
Għaliex il-karbur tas-silikon huwa daqshekk għoli?
+
-
Kollox sew, Allura dak li fil-fatt jagħmel il-wejfer tal-karbur tas-silikon tant għali? Jiġu l-aktar għal erba 'affarijiet kbar. Il-grafita, il-materjal li jżomm kollox flimkien fil-kristall taż-żerriegħa ta 'Furness, id-DNA tal-ipproċessar ta' wara tal-wejfer, It-tqattigħ, il-lustrar u t-tindif kollu li jdawwar il-kristall mhux maħdum f'xi ħaġa li tista 'tintuża.
It-tags Popolari: trab tal-karbur tas-silikon cas 409-21-2, fornituri, manifatturi, fabbrika, bl-ingrossa, jixtru, prezz, bl-ingrossa, għall-bejgħ